潔凈車間的檢測內容一般包括下面幾種：

檢測內容：風速風量、換氣次數、溫濕度、壓差、懸浮離子、沉降菌、浮游菌、照度、噪聲等。

1、風速風量換所次數：

    單向流主要是依靠潔凈氣流推擠、排替室內、區內的污染空氣以維持室內、區內的潔凈度。因此，其送風斷面風速及均勻性是影響潔凈度的重要參數。較高的、較均勻的斷面風速能更快、更有效地排除室內工藝過程產生的污染物，因此它們是主要關注的檢測項目。

    非單向流主要是靠送入的潔凈空氣來沖淡與稀釋室內、區內的污染物以維持其潔凈度。因此，換氣次數越大，氣流流型合理，稀釋效果越顯著，潔凈度也相應提高。所以非單相流潔凈室、潔凈區的送風量及相應的換氣次數，是主要關注的氣流測試項目。

    為了獲得可重復的讀數，記錄各測點風速的時間平均值。

    換氣次數：根據潔凈室總風量除以法凈室的容積求得。

2、溫濕度

    潔凈車間溫濕度通常分為兩個檔次：一般測試和綜合測試。第一個檔次適用于處于空態的交竣驗收測試，第二個檔次適用于靜態或動態的綜合性能測試。這類測試適用于對溫度、濕度性能要求比較嚴格的場合。

    本檢測在氣流均勻性檢測之后和空調系統調整之后進行。進行這項檢測時，空調系統已經充分運轉，各項狀況已經穩定。每個濕度控制區至少設置一個濕度傳感器，并且給傳感器充分的穩定時間。所做測量應適合實際使用的目的，待傳感器穩定之后才開始測量，測量時間不少于5分鐘。

3、壓差

 按照潔凈室設計或工藝要求決定維持被測潔凈室的正壓或負壓值。

（1）不同級別的凈化車間或潔凈區與非潔凈室（區）之間的靜壓差，應不小于5Pa。

（2）潔凈室（區）與室外的靜壓差，不應小于 10Pa。

（3）對于空氣潔凈度等級嚴于 5 級（100 級）的單向流潔凈室在開門時，門內 0.6m 處的室內工作面含塵濃度應不大于相應級別的含塵濃度限值。

（4）若達不到以上標準的要求，應重新調整新風量、排風量、至合格為止。

4、懸浮粒子

A、室內測試人員必須穿潔凈服，不得超過2人，應位于測試點下風側并遠離測試點，并應保持靜止。進行換點操作時動作要輕，應減少人員對室內潔凈度的干擾。

B、設備要在校準期內使用。

C、檢測前和檢測后設備“清零”。

D、在單向流區域，所選擇的采樣探頭應接近等動力采樣，進入采樣探頭的風速與被采空氣的風速偏差不應超過20%。若無法做到這一點，將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點，采樣口應豎直向上。

E、采樣口至粒子計數器傳感器的連接管應盡量短。

    采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學布點，而且要避開回風口。對任何小潔凈室或局部空氣凈化區域，采樣點的數目都不得少于2個，總采樣數可根據面積開2次根求得。

5、沉降菌

    工作區測點位置離地0.8-1.2m左右，將已制備好的培養皿置于采樣點，打開培養皿蓋，使其暴露規定的時間，再將培養皿蓋上，將培養皿放于恒溫培養箱中培養，時間不少于48小時，每批培養基應該有對照實驗，檢驗培養基是否污染。

6、浮游菌

    最少采樣點數目對應懸浮粒子采樣點數，工作區測點位置離地0.8-1.2m左右，送風口測點位置離開送風面30cm左右，關鍵設備或關鍵工作活動范圍處可增加測點，每個采樣點一般采樣一次。

全部采樣結束后，將培養皿放于恒溫培養箱中培養，時間不少于48小時，每批培養基應該有對照實驗，檢驗培養基是否污染。

7、照度

    測點平面離地面0.8米左右，按2米間距布點，30平方米以內的房間測點距邊墻0.5米，超過30平方米的房間測點距離墻面1米。

8、噪聲

    測量高度距離地面約1.2米，潔凈室面積在15平方以下者，可只測室中心1點。面積在15平方米以上，還應再測對角4點，距側墻各1米，測點朝向各角。

    以上就是凈化車間工程建好之后需要進行的檢測，您記住了嗎？如果需要更詳細的了解，請致電029-89161256咨詢，包括凈化車間工程前期的廠方選址、方案設計，中期的施工建設，后期的技改維保，給您提供全方位的系統服務，期待與您的合作！